7月11日至13日，河海大学文天学院电气系10级机械工程及其自动化暑期社会实践团队的19名同学在指导老师朱良平的带领下，赴中国南车长江车辆有限公司铜陵分公司开展暑期社会实践。通过三天的实践活动，同学们参观了先进的机械加工过程，了解了机械行业发展现状和前景，并对今后的专业学习充满了信心，为未来走向社会、服务社会奠定了坚实的基础。
 

　　7月11日下午，同学们到达企业后的第一课就是安全教育，在企业安全管理人员的详细讲解下，我们了解到在进入工厂进行实践活动时应注意的安全事项。在安全教育结束之后，企业相关人员带领同学们参观了铸造生产流水线。该流水线主要生产铁路货车转K6型摇枕、侧架，主要设备有整体坭芯射芯机，行业首创的坭芯智能化仓库，美国进口的抛砂机、自动下芯机器人、合箱机及10吨电弧炉等。
 

　　7月12日上午八时整，伴随着绵绵细雨，我们团队成员带着期盼和激动的心情，开始了第二天的社会实践活动。我们当日的调研对象是铁路货车的关键零部件——车轴的生产流程。首先，技术人员给我们详细介绍了车轴生产的整个流程，包括下料，加热、成型，热处理、试验、探伤，机加工、验收等。随后我们进入锻造车间，锻造车间主要是车轴的初步加工，将轴坯钢原料加工成车轴毛坯。进入车间后最引人注目的是一台800吨快锻机，它在短短的几分钟时间内将一块经过1180度高温加热后的钢坯锻打成一个车轴的初步产品，让我们这些从来没有接触过这些机器的同学们大呼惊奇。在生产一线，我们近距离的了解了车轴具体的生产步骤，同学们积极的向在场的技术人员一一询问关于车轴生产和相关设备的知识。下午，我们又进入到机加工车间，这里主要是车轴的后期生产，在这里我们见到了很多先进的机床，包括由乌克兰进口的粗车车床、西班牙进口磨床等等，看到这些从未见过的机器，同学们的好奇心被调动了起来，不断的询问技术人员有关这些车床的原理和作用，并近距离的观看了车床的工作过程。了解了这些先进设备让我们对这类机器有了一个感性的认识，对于我们以后的专业学习有很大帮助。通过技术人员细心的讲解和同学们认真的观察，我们了解到车轴是如何选择原料，通过什么方式成型，最后又是经过怎样的工艺流程加工到成品，并最终生产出合格的车轴，同时也深刻感受到机械专业对于现代化生产有着怎样的影响。
 

　　7月13号，我们团队结束了全部的实践活动，也许仅仅三天的实践活动我们不可能掌握摇枕、侧架和车轴的全部生产流程，但是同学们都表示，此次实践活动最大的收获就是开阔了眼界，了解了许多先进的机械化生产过程，看到了许多先进的生产机器，对机械工程及自动化专业有了新的认识，为未来的专业学习奠定了基础，并清楚的认识到未来我们专业的发展前景和就业去向。